河钢唐钢：绿色转型 闯出一片新天地

渤海之滨，春潮涌动。

走进河钢唐钢，厂在林中，林在厂中，景美人和，产业兴旺，一派工业与自然和谐相处的美好画面。

多年来，河钢唐钢积极承担社会责任，全力打造绿色发展、低碳发展、循环发展的生态绿色型钢铁企业，全面践行节能减排、绿色发展理念，深入开展绿色转型实践，取得了丰硕成果。

时间回转到2008年，国际金融危机席卷全球，钢铁企业经历了“冰火两重天”。面对前所未有的压力，河钢唐钢作出了一个令世人称奇的选择：实施绿色转型、实现绿色制造。

河钢唐钢瞄准行业一流水准，实施系统全面、规模空前的环境治理工程，建成了花园式工厂。在全面淘汰、拆除一大批相对落后的工艺装备基础上，在厂内建设了钢铁花园、水系生态园、防护林带和文化广场，使厂区绿化覆盖率达到50%。在理顺厂内各种动力介质管网基础上，高标准建设了职工服务区、停车场，实现了停车、就餐、洗浴、更衣集中规范化管理，形成了厂内良好的交通秩序，并实现了能源介质流和物流的极大优化。

在治理过程中，河钢唐钢投资3.3亿元建设了我国华北地区最大的城市中水与工业废水处理工程，每天能够处理城市中水与工业废水各7.2万吨，相当于一个中小城市污水处理厂的处理量。由此，河钢唐钢南区在全国钢铁行业内率先实现了工业水源全部采用城市中水，停用深井水，钢铁生产不再与城市争夺地下水，实现废水零排放。

此后，河钢唐钢坚持清洁生产、绿色制造，巩固扩大并高水平保持绿色转型成果，赢得了“世界最清洁钢厂”的美誉。思想上，坚持“清洁生产、绿色制造”的工作理念，树立“全天候、大厂容”的管理理念；制度上，制定厂容现场管理制度、管理文件和现场管理专项责任制；措施上，采用加强现场管理，实行六大现场界面分工，确立责任人进行阶段性考核排名模式，车间为单位实施5S管理；在全员范围内将精细化的门禁制度和信息化考勤制度全面融合。

河钢唐钢紧紧围绕钢铁行业能源综合利用、降低能源成本、削减污染物排放，通过持续加大资金投入、强化技术和管理举措、再造生产工艺流程、更新环保设备、全面建设余热余能回收利用工程等，建立健全了焦化、炼铁、炼钢、轧钢等全部工序的环保设备和循环利用设施，实现了环保设备、循环利用设施全天候高效率运行，达到了能源资源的科学管理和高效集约循环利用，使二氧化硫、烟粉尘、COD排放量实现大幅度降低，节能环保各项指标达到国内领先水平。

近两年多来，针对京津冀地区环保工作的新要求，在达到较高环保管理水平基础上，为进一步降低污染物排放，为城市和社会做出更大贡献，河钢唐钢努力克服企业资金紧张、制造成本大幅升高等诸多困难，多方筹贷资金，再次投入27亿多元，进行了烧结机脱硫脱硝工程、锅炉脱硫脱硝工程、炼铁料场建设、除尘设备升级改造，以及高炉冲渣水消白工程等一大批大型环保减排项目。通过不懈努力，全部工序达到超低排放水平。

与此同时，河钢唐钢主动作为，率先在钢铁行业内实施一氧化碳减排项目，先后完成了转炉常伴燃、加热炉烟气回收利用、高炉炉顶均压均放改造等一系列一氧化碳减排项目，产生了立竿见影的良好成效，成为钢铁企业自我加压、主动减排、自觉承担社会责任的典范，在唐山市乃至河北省钢铁企业中发挥了引领示范作用。

河钢唐钢从根本上实现了由传统型企业向生态型企业的转变。“全国绿化模范单位”、“全国生态文化示范企业”、全国首批“资源节约型、环境友好型企业”试点单位、世界钢协“可持续发展卓越奖”……一个个荣誉体现了业界及社会各界对河钢唐钢绿色发展成果的高度评价，更彰显了河钢唐钢人践行新发展理念，“为人类文明制造绿色钢铁”的胸怀和气魄。

绿色发展只有起点，没有终点。满满的路径自信，早已印刻在河钢唐钢人心中。在河钢集团的坚强领导下，河钢唐钢将深入落实新发展理念，深化供给侧结构性改革，坚持不懈地推进创新发展、绿色发展、高质量发展，为唐山、河北乃至国家经济社会发展做出新的更大的贡献。